不锈钢螺旋输送机叶片损坏该怎么处理?叶片撕破

不锈钢螺旋输送机的叶片损坏应如何处理？

回答：1、刀片太薄，因为不锈钢无轴螺旋输送机缺少连接轴，所有受力点都会在刀片上，所以刀片的薄薄厚度对于该机械设备的具体应用具有非常重要的危害性。选用适中厚的螺旋叶片，对不锈钢无轴螺旋输送机的实际应用效果造成直接危害。从一个角度来看，就是不锈钢无轴螺旋输送机叶片品质、材料方面的难题。选择优质材料机械设备更有利于提升机械设备的工作效率！

建议：维修时，对不锈钢无轴螺旋输送机的叶片进行一次比较细致的检查，部件一切正常，能提高工作效能。

叶轮间距过小，螺旋管选型不当；输送粒状或块状原料时，通常由于叶片轮距太小，造成挤压工作压力过大，立即损坏叶片，伴随着轴的转动，再厚的叶片也会造成一定的损害。另外一种原因管径较小，同样会导致工作压力过大。叶的损害更为严重。在采取以上两种对策后，又可减小叶片转速比。为了达到这个实际效果。

建议：针对这一部分，从机器设备的选购谈起。如果买基础型的机器设备，把握好机器设备的质量立即，如果买是是非非标准的机器设备，要在关键时刻与室内设计师保持良好的沟通交流，尤其是对于运输原料的种类及原料的特性，要邀请室内设计师进行实地考察，以便为你设计出好的机器设备，同时也避免了不锈钢螺旋输送机叶片这一损坏部件。

刀片断裂。

要害原因：由于原料脏东西等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处接触不良，造成螺旋叶片撕裂。

解决方法：破坏螺旋叶片需要提高配件质量和抗压强度，在制造螺纹件时要保证叶片的可用性，焊料采用耐磨焊丝，焊接密实度可靠，防止焊瘤、出气孔等缺陷，保证电焊焊接质量，同时提高螺旋轴和旋转轴的抗压强度。

保养要点及质量限制减速器，输出轴，轴和电机轴不可分离，毛边，刮伤等缺点。电机轴表面与滚柱轴承相互的粗糙度为0.8微米。硅密封圈应无开裂、脆化等缺陷，内外突表面光滑光滑，每次拆下应更换。

针套，针销不能有裂纹，毛边，刮伤等缺点。针、针、针、针、针、针、针、针、针、针、针、针、针、针、针的表面粗糙度分别为0.4um和0.4um。牙针和牙套之间的间隙应该不超过0.10毫米。轴和销套间应保证无裂纹、毛边和刮痕。轴销表面粗糙度外圆为0.4um，外圆为0.8um，轴销表面粗糙度外圆为0.4um。

轴销同心误差值为0.013毫米。销套同心度误差为0.013毫米。螺旋体的螺旋轴两侧平行度不超过1.0Mm。不锈钢螺旋输送机叶片焦急损坏或变形危害一切正常生产制造时，一定要更换。连轴器健槽损坏与计划规格相比，增加了一个级别，或在原健槽180O处打开了健槽。连接件的内孔间隙1—1.5毫米。联轴器的轴向偏角应小于0.05毫米。

连接轴的径向偏差应小于0.4/100毫米。不锈钢螺旋输送机滚柱轴承滚动轴承出现锈蚀或变形、破碎、损坏等现象时一定要更换。转动轴承拆卸时一定要接受特殊类型的物品，禁止立即敲击。不允许在减速器的滚动轴承和带座轴承中间加上密封垫。

滚轴承应可靠地支承联接轴，不能使螺旋体卡死或弯曲，装配滚轴承时，应将网格分割面上的密封垫总数调整，以防止滚动轴承分割面之间存在系统漏洞，滚轴承与联接轴之间的轴向间隙应为0.10~0.14mm。壳体受损焦虑不安，已无法一切正常生产制造，或无法坚持到下一个维修周期时更换。